超纖革的阻燃性能(néng)的阻燃原理介紹

超纖革在諸多優勢性能(néng)中，有一條比較突出的優點就是其具有很好(hǎo)的阻燃性能(néng)。阻燃性能(néng)對(duì)于皮革材料來講，無疑是一種(zhǒng)突破常識認知的技術，因爲作爲紡織材料來講，易燃性是其最大的特點。那麼(me)，超纖革是怎樣實現阻燃的呢？這(zhè)就關系到其制作工藝中對(duì)其阻燃性技術的添加了，那麼(me)，究竟超纖革的阻燃原理是怎樣的呢？
根據超纖革的阻燃方式則不同，大體可分爲三種(zhǒng)方式：氣相阻燃、凝聚相阻燃和吸熱作用：
1、氣相阻燃。在氣相中，起(qǐ)到燃燒中斷或者延緩鏈式燃燒反應的阻燃作用，如鹵系阻燃劑阻燃。其作用機理是經(jīng)阻燃劑處理過(guò)的皮革，在受熱狀态下釋放出不燃氣體如CO2、NH3、HCl、H2O和SO2等，這(zhè)些氣體降低了燃燒區氧氣的濃度。此外，皮革燃燒時阻燃劑的熱分解産物，在火焰區捕捉大量高能(néng)量的羟基自由基和氫自由基，降低了它們的濃度，從而抑制或中斷燃燒的連鎖反應，發(fā)揮阻燃作用。這(zhè)方面(miàn)阻燃劑主要有鹵系、氮系等。
2、吸熱作用。具有高熱容量的阻燃劑，在高溫下發(fā)生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱分解反應，會降低皮革表面(miàn)和火焰區的溫度，減慢熱裂解反應的速度，抑制可燃性氣體的生成(chéng)。這(zhè)類阻燃劑如氫氧化鎂、氫氧化鋁。

3、凝聚相阻燃——覆蓋作用。阻燃劑在凝固相中延緩或阻止生成(chéng)可燃性氣體和自由基；阻燃材料中的比熱容較大的無機填料，通過(guò)蓄熱和導熱使材料不易達到熱分解溫度，阻燃材料分解吸熱外界熱量，導緻外界溫度降低；阻燃材料燃燒時在其表面(miàn)生成(chéng)難燃、隔熱、隔氧的多孔炭層，導緻燃燒中斷。其作用曆程爲阻燃劑在相對(duì)較低的溫度下呈現熔融狀态，這(zhè)樣能(néng)夠在膠原纖維表面(miàn)形成(chéng)隔熱層將(jiāng)其包覆；阻燃劑也可使膠原纖維脫水，在膠原纖維表面(miàn)形成(chéng)炭化層，隔絕氧氣和外部熱源的進(jìn)入，并阻止可燃性氣體的逸出。這(zhè)方面(miàn)有代表性的阻燃劑如：硼砂、磷系、氮-磷複合系等。
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